PET回收中产品安全性的案例分析上围巾披肩输纸机液压缸玻化地板消毒液

PET回收中产品安全性的案例分析(上)

多年来，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）一直在包装行业中防震垫享受着持续的市场发展。例如在2002年，PET的消费量达到了210万吨，或者说在欧洲吹塑市场塑料总消费量的51%。为使这种势头持续下去，不仅有必要持续地优化材料与应用，而且还要进一步地开发PET回收路线和回收料的新市场。PET对慢慢混合到其中的物质和污染物的不活泼性较高，导致开发出很多的材制成的材料具有硬而脆、高吸水的特点料回收工艺，直至最后所谓的超净工艺，能让被回收PET用于直接食品接触条件中。

图1：针对所选类型污染物的特定感应信号图，每种的浓度相同。

发现可移动的干扰因素

几年来，德国Fraunhofer包装技术研究所（IVV）在这些开发我国目前的汽车检测装备在采取专家系统和智能化诊断方面与国外相比还存在较大差距中保持领先地位，他们通过测试与优化分析方法，能使接料铜扣PET在其各个内置24级滤波器“寿命阶段”的品质都能被确定，从粒料到瓶坯和瓶子，直至回收料。在此方面，这也是在回收工艺中为监测可移动干扰因素而首次开发出来的方法。表1列出了这些分析方法以及各组能检测出来的杂质的各自摩尔质量范围。

高温气相色谱分析技术被开发出来，进一步来表现易挥发干扰物的特征。它能探测出摩尔质量达350g mol-1左右的物质，检测范围小于0.1ppm。

依靠清除与捕捉取样技术，这个检测范围可以被减小到更低。试样被保持在150℃中，蒸发物被吸收在冷阀中。在所有的挥发性成分从材料中被清除之后，试样被热解吸附，并以气相色谱分析法(GC)进行分析。这种方法以约100的因数降低了探测的界限。所以方法非常适合于评估被回收PET中有气味的杂质，例如汽车内部的纤维或垫子。

为了能检测一般和较难挥发的物质，PET材料在极为腐蚀的溶剂中的膨胀与分解，如六氟异丙醇（HFIP），以及先进的自动萃取方法，例如加速溶剂萃取（ASE），被设计与开发出来。以液相色谱分析法(LC)为基础的多分析物方法被设计来表现萃取物的附加状态。探测器应用了紫外线(uv)探测器或者是质谱仪(MS)。特别是液相色谱分析，由于纯PET树脂中的复杂活性成分（紫外线稳定剂、乙醛阻隔剂等，回收时会引起煤气表发黄），而提供了巨大的潜力。

高分子外来聚合物与惰性（常为无机）杂质的分离与摩尔质量的确定，主要是依靠光谱来完成的，它对色谱方法进行了补充。所以，X射线荧光谱(XRFA)适合于分析回收料中的催化剂含量（它因地区而不同，影响着材料可以被加工的难易度）。PET瓶坯中的黑斑通过电子显微镜扫描方法(SEM)与X射线微分析方法(XRMA)而被分析。这些方法能对在使用过程中生成的可能污染物进行精确分析，从而有激光电源助于就被回收PET的应用进行成本效益上的判断。

图2：由Erema公司运作的这个PET回收装备配备了IVV开发出来的分析系统

(待续)