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不同的包装印刷方式对用材及零配件的要求(上)

金、银墨印刷

金、银墨印刷使印刷品绚丽多姿、高贵豪华。

金、银墨的组成和特点

金墨由铜粉、连接裤子料和助剂组成，银墨由铝粉、连接料和助剂组成。

金、银墨印刷要求承印物材质紧密、表面光滑，避免使用酸性强的承印材料，金、银墨与酸性强的承印材料反应会发黑。金、银墨印刷可采用凸版、柔性版、胶版、丝版、凹版印刷。金、银墨印刷时，由于油墨颗粒大，转移效果差，易糊版，粘脏，图文不宜过细；与其它颜色油墨同时印刷时，金、银墨最后印刷，以免影响金属光泽；金、银墨印刷时，要印刷底色，以便获得较好光泽，印金色用黄墨作底色，印银色用白墨作底色；实地、线条尽量分开制版，有利于提高印刷质量。

金、银墨印刷工艺

1.柔性版印刷

金、银墨颗粒大，柔性版印刷时，纹辊线数不宜过高，由于油墨粘度小，金、银墨易沉淀，印刷前要搅拌。金、银墨印刷墨层较厚，应注意干燥问题。柔性版印刷时，若压力过大，油墨易从印迹边缘挤出；压力过小，印刷品不光洁，实地不平服，图文不清晰，因此要注矫直机意调整好印刷压力。

2.凹版印刷

凹版印刷墨层厚，效果好，更接近金、银质量。凹版印刷时，要防止金、银墨沉淀，随时搅拌，保持墨泵通畅，注意干燥速度，加大热风量，控制溶剂浓度。

3.丝印刷

丝印刷墨层更厚，效果更好；丝印刷时，要防止油墨沉淀，随时搅拌，注意干燥；使用纸目丝。

4.平版印刷

平版印刷不宜采用酸性润湿液，防止润湿液与金、银墨反应；印刷时，要防止油墨沉淀，随时搅拌；控制印版水分到最小法兰，防止油墨乳化；印刷压力要适当大些；底色墨必须厚实平服；橡皮滚筒使用硬包衬。$分页符$

条码印刷

条码结构

商品条码是由一家具维修组粗细不同的线条及一组数字和字母共同组成，一般为8位~16位。条码线条排列、宽度、线数由使用公司自行规定。一般条码两端为始读、终读记号，条码下面数字可直接识别或用读取机解读。识别条码时，使用扫描和译码器组成的阅读系统。

条码印刷方法

1.商业性条码印刷

商业性条码数量大，规格固定，内容相同，可随变流器包装图文印刷。印刷时，要保证条码设计尺寸，做胶片时适当减少线宽，弥补印刷扩大。

2.计算机控制条码打印

精度高、数量少的条码可用高精度打印机打印。

条码印刷注意问题

1.条码尺寸与缩放；条码标准尺寸为37.29mm×26.57mm，纵向可缩小，但不可随意缩小，缩小范围在2倍以内。

2.条码颜色搭配；识读系统用红光，条码用黑色最好，可以完全吸收红光，其次用绿、青、紫色；空白部分用白色最好，可以完全反射红光，其次用黄、橙、棕、红色。

3.对承印物要求：要求承印物尺寸稳定，着色好，油墨扩展适中，渗透性小，平滑度适中。

4.印刷后，条码整齐清晰，无明显缺陷，空白处无残墨，污点最大直径小于或等于最窄线条标准宽度的0.4倍。

比如说麻醉机、呼吸机等 5.条码中的线条和空白应有明显的反差信号，空白处反射率尽量大。$分页符$

覆膜

覆膜方法

覆膜方法有干式覆膜、湿式覆膜和预涂膜覆膜。

干式覆膜是将塑料薄膜卷筒纸坊卷，涂布粘合剂，然后在烘道中干燥，干燥后与印刷品热压合，最后收卷分割。干式覆膜质量好，即涂即压合，干燥程度不易掌握，有溶剂挥发污染环境。

湿式覆膜是将塑料薄膜卷放卷，涂布粘合剂，不需干燥，与印刷品压合，最后收卷分割。湿式覆膜护身符采用水溶性粘合剂，无溶剂挥发，节能，即涂即压合，应干燥后使用，干燥前有质量问题不易被发现。

预涂膜覆膜是将塑料薄膜卷放卷，涂布粘合剂，然后干燥，干燥后收卷备用。覆膜时，将涂布粘合剂的塑料薄膜放卷，与印刷品热压合，最后收卷分割。预涂膜覆膜无溶剂挥发，使用方便，覆膜质量好，需要时压合，价格稍高，是良好的覆膜方法。

覆膜常用粘合剂

覆膜常用粘为此合剂有EVA树脂类粘合剂，聚酯树脂类粘合剂、丙烯酸类粘合剂、聚氨酯树脂类粘合移动横梁走得太多剂等。

EVA树脂类粘合剂对非吸收性材料粘合好，透明，价格低。聚酯树脂类粘合剂粘合强度大，耐热耐光耐油，适合大面积金、银墨印刷品。丙烯酸类粘合剂强度高，使用范围广，对材料表面要求低。聚氨酯树脂类粘合剂粘合强度高。

覆膜常用塑料薄膜

1.覆膜常用薄膜种类

BOPP（双向拉伸聚丙烯）：透明度高，透气率低，伸长率小，厚度15μ～20μ；

PET（聚酯）：透明度好，气密性中水电改造等，强度高，厚度在12μ左右；

PC（聚碳酸酯）：透明度好，强度高，收缩率小；

CA（醋酸纤维薄膜）：透明度好，强度高；

PVC（聚氯乙烯）：无色透明，抗老化差，低温易脆，价格低，单体有毒；

PE（聚乙烯）：防潮性好，热封性好，易成型，价格低。

2.对薄膜要求

覆膜用薄膜在满足其它要求的前提下，越薄越好；

厚度：国产薄膜的厚度在校准进程中发现3个问题：为15μ、18μ、20μ，国外薄膜的厚度为10μ；

表面张力：达到40×N/m（经表面处理）；

透明度：越高越好，透光率90%以上；

耐光性：不受光照影响，可长期使用；

机械性能：强度高，收缩率小，伸长率小等。

尺寸稳定性好，化学稳定性好，外观好。

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