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包装测试中的危险品包装试验（下）

2 试验包装件

本试验所河粉机用试验样品为一种带有放射性的液体材料，其包装共有4层。最里面用一个带橡皮塞的小玻璃瓶将铜版纸该放射性危险品盛装起来；然后把缠有一层塑料薄膜的玻璃瓶装入一带铅盖的铅罐中，该铅盖与铅罐结合部之间为凸凹结构，便于合盖严实，玻璃瓶与铅盖和罐底接触的地方分别垫有lcm厚的海绵块；再把铅罐装在一个金属桶里，金属桶的底和内侧垫有2em厚的泡沫塑料，铅罐和金属桶盖接触处有3mm厚的海绵层，金属桶盖内带有橡皮垫圈，并设有自扣锁；接下来再把金属桶放于一个聚乙烯塑料桶内，该塑料桶内与金属桶之间垫有一层泡沫海绵，塑料桶盖带有内螺纹和橡皮圈，以便能将桶盖锁紧。

塑料桶底的直径为119m阀门配件m，桶盖直径为142mm，桶高为198mm。整个包装件的重量是3800g。当然，试验时玻璃瓶内不能装入真正的放射性材料，而是位于美国俄亥俄州Dayton的CompositeAdvantage公司提供了注模跨度玻璃纤维用水来代替。

图1是试验后该包装打开的示意图，对照此图可以更好了解该试验包装件内外包装的结构及所用包装材料。

3 包装件试验过程及试验结果评价

3．1 喷淋试验

喷淋试验用来评定危险品包装件承受水的侵袭的能力，和危险品包装对内装物保护能力的试验。通常将危险品包装件在一定温度下，用水按预定的时间和喷水量进行喷淋，然后对其进行评价。把该包装件放在有5个喷头的喷淋试验室内，其环境温度18℃，水量约50mm/h，试验时间为1h。

此后打开容器检查，未发现有水渗入容器3、查验芯棒内的现象。而且由于外包装是塑料容器，所以喷淋后对其强度未产生影响，也不会影响强度试验。

3．2 堆码试验：

堆码试验是通过上边所堆重量或压力试验机对包装件施压，用来评定包装件或包装容器承受堆积静载和包装对内装物的保护能力。试验后容器不能出现可能降低其强度、或引育秧机械起堆码不稳定的任何变形和影响运输安全的破损。

把此包装件置放在压力试验机两压板之间，按要求加恒定压力245 N，持续24h。试验后检查发现塑料桶有轻微变形，但没有损坏，因此认为该包装件通过了堆码试验测试。

3．3 跌落试验

危险品包装的跌落试验所用试样必须是装有内装物并密封好的包装件，试验时内装物可以用水、颗粒或粉末状的类似的非危险品物质代替。其跌落高度常用1.8、1.2、0.8m，特殊情况下也可能更高，例如，本次试验所要求的跌高为9m，试验时从楼上9m高处剪断悬挂包装件的绳子，让其落在坚硬的水泥地上。

试验后发现，金属桶底弯曲变形，铅罐底变斜，塑料桶和金属桶内的缓冲材料损坏。但是玻璃瓶保持完好，没有发生液体渗漏现象，所以认为包装合格。

3．4 戳穿试验

此处的戳穿试验不同于瓦楞纸板的戳穿试验，而是指用一根58.8N重，一端带有半球状的铁棒，分别从1．7、1．Om的高度跌落在塑料桶的侧面与底面，该半球状端作为试验冲击端，和包装件直而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间接接触，用来检验包装箱承受戳穿的能力。

用新试样进行侧面试验后结果显示，塑料桶与金属桶发生较为严重的内凹变形，铅罐侧面有轻微的冲击点。从底面戳穿试验结果可以看出，塑料桶底被穿透，金属桶底内凹变形，金属桶盖轻微外凸变形，铅罐底面有轻微的冲击痕迹。玻璃瓶无液体渗漏现象发生，该包装经戳穿试验后也为合格。

4 结 语

试验结果表明，所设计的危险品包装通过了所有4个要求的试验，该包装件符合储存与运输的要求，可以发给相关的检验合格证书，允许使用事先设计好的方式开始储运。这里要说明的是，实际中应用的包装必须和试验所用样品相同，该试验结果的有效期为2年。

（完）

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